加气混凝土生产通常选用粉煤灰为原料，既能有效处理工业废渣、治理环境污染，又能获取良好的经济效益，是一种替代传统实心粘土砖的理想墙体材料。与此同时，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景。
1.粉煤灰
粉煤灰是加气混凝土的核心原料，也是其硅和铝成分的主要来源。应符合(JC409-91)标准。
2.水泥
水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。主要为加气混凝土提供的钙质材料。选配适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要以品种和标号两个方面选择。为降低生产成本，推荐选用42.5级普通硅酸盐水泥。
3.石灰
石灰的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2作用，生成水化硅酸钙。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，符合(JC/T621-1996)标准。
4.石膏
石膏是粉煤灰加气混凝土发气过程中的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓上。在化工生产过程中也有废石膏产出，如磷石膏、氟石膏、钛白石膏等，这些石膏成本低，可降低生产成本。
5.发气剂
粉煤灰加气混凝土必须准备发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，形成轻质多孔结构。
6.稳泡剂
发气剂发气后，考虑到泡壁较薄，时常容易灭泡，影响混凝土的质量。因此料浆中应加入些许稳泡剂。
加气混凝土砌块设备的配套设备
1、翻转吊机组
将预养完成的坯体（带模具、模具侧板）在空中翻转90°，并放置在切割小车上，翻转吊开索器将模具锁臂开启，坯体垂直放在侧板上，由切割小车运至切割区进行切割。
2、全自动分步式切割机组
翻转吊具空中进行90度翻转脱模，坯体垂直放置于侧板上方；由1#切割小车带动坯体行至切割区，先经过横切装置，按设定宽度对坯体进行横向切割，对于加气板材，坯体两侧需进行铣槽处理；后1#小车行至纵切装置下方，由液压置换装置将侧板连同坯体顶起，纵切架带动钢丝做锯装摆动进行纵向切割。与此同时，1#切割小车返回(运输下一个坯体);2#切割小车行至纵切装置下方，承载纵切好的坯体，送至下个工作位置。
3、去废皮翻转台
由半成品吊具将完成切割的坯体连同侧板放置到去废皮翻转台的小滑车上，并启动电磁吸盘，翻转液压系统启动，将坯体连同侧板翻转90°，去皮装置由上而下运动，将废料刮去，翻转液压系统启动翻回初始位置，半成品吊具将坯体连同侧板吊至釜前蒸养小车上。
4、蒸压釜
蒸压釜是加气混凝土生产过程中重要的设备之一，其提供的高温高压环境是产品获得强度和综合性能的必要条件。
5、移动式掰板机
蒸养完成的坯体连同侧板被运输装置送至移动掰板机下，移动掰板机从上层至下层依次掰开（掰开过程可根据成品的强度调整夹紧压力），掰至底层后，移动掰板机将全部成品夹起，并移至砌块成品打包线上，将砌块放置在该打包线上后继续将板材移至板材输送打包线上。
加气砖设备能节能节约资源，轻质保暖，为国家鼓励发展品种。加气砖设备成品成为修建材料行业的主导展品。
关于加气块设备以炼煤场用掉的不消的垃圾为原料。减轻了废物处理困难题目，并提高能源的利用价值。因此，各地部门对加气混凝土行业出行皆用鼓励政策和搀扶政策，所以加气混凝土砌块、加气混凝土设备、加气块设备、砂加气砌块设备行业的发展前景十分的辽阔。加气混凝土砌块的应用十分的广泛，主要用在机械厂房和民用修建中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料。 加气砖砌块将替代红土砖成为修建材料行业的主导展品。加气设备生产浇筑时的注意事项气块设备制品生产浇筑环节决定砌块后的成型品质，浇注机在整条加气混凝土设备生产线中有定的注意事项，更好的掌握这些事项对于生产的顺利进行和产品的品质都有好处。生产过程中我们需要注意首先需要对搅拌浇注系统中的各个部件进行检查。
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