国内新研制的粉煤灰加气砖设备生产线是采用自动化控制系统，整个生产过程为自动化操作，极大提高了生产效率和准确率，产品成品率近100%合格，本公司粉煤灰加气砖设备采用大型先进的360度旋转切割机设备切割坯体，极大的解决了传统的手工切割出现的切割不准确，效率低等问题，因此这条生产线相对比其他生产线具有：自动化程度高，操作方便，产量大，产品成品率高，工作，工作准确率高等特点。
粉煤灰加气砖是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。
加气块生产线露天环境下的维护措施
1.防尘措施。 曝气块生产过程中容易产生粉尘，不仅使机器表面受到腐蚀，而且曝气块设备暴露在露天环境中也会影响设备的内部性能，因此要注意防尘工作须到位。
2.使用一段时间后，请注意曝气块设备的温度是否太高。 如有异常现象，请及时与制造商联系，定期检查螺母和其他零件是否有松动迹象，如果松动应立即拧紧，万一严重磨损，应及时更换，主要部件应定期润滑，轴承应每两个月清洁和更换一次。
3.废料清洁。 当没有生产任务时，应清除曝气块设备中的剩余物料，特别是须清除搅拌机中的剩余物料。
4.防雨雪。 环保措施雨天和雪天都需做好防护措施。 设备在雨雪天气中的工作会受到影响，原料的湿度会增加。原料在充气块设备中的长期浸泡会影响充气块产品的质量。 天气不利于充气块产品的露天维护。需注意原料。生产后，应盖好设备以防止机器因雨淋而生锈，通常只用草席盖好。 建议：冬季生产任务不多，不建议储存太多原材料。 维护曝气块设备就足够了。
加气混凝土设备配料系统主要包括搅拌机、电器仪表、气路、阀门等。只有保证配料系统的正常，才能提高生产效率，保证成品质量，给用户带来高额的利润。
1、砂浆搅拌机在使用前，必须经过建筑安全管理部门验收，确认砂浆搅拌机符合要求，发给准用证或有验收手续方能使用，设备应挂上合格牌，安装的地方应平整实，机械安装要平稳牢固。
2、做好漏电保护，接通电源时，应注意搅拌筒转动方向是否符合箭头方向。
3、接地线的安全性，皮带保护罩是否完整。
4、开机时，应空转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。
5、砂浆搅拌机加料时，不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆。搅拌机料斗下方不准站人，起斗停机时，必须挂上安全钩。
6、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰桨。
7、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。
8、作业后，应做好加气块设备生产线中的砂浆搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。
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