沙石分离机安装流程具体如下：
1、 在启动机器之前需要注意先用手把转子扭动一下，查看机器是否正常。
2、 机器在开机的时候禁止修理或者维护，严禁开机作业。
3、 在开机的时候安装三角带防护罩等防护设备。
4、 筛选过滤掉超过规定尺寸的料石。
5、 机器在运转的时候应该按照规定方向运转，严禁反向运转机器。
6、 当机器在开机工作时如果发现机器出现异常震动或者声音时，应该停止进料石，等待排尽料石之后停机断电检修，等到故障排除之后方可再次开机运行。如果遇到紧急情况需要停机的时候应该先停电机，把设备内部清干净以后再空载开机启动。
7、 生产场地不应该堆放杂物，而且生产现场安放有足够亮度的照明设备，以防止在生产的时候出现意外事故。
混凝土砂石分离机故障怎么办？
混凝土搅拌站每天都会产生大量的垃圾废弃混凝土或砂石泥浆，严重污染环境，影响搅拌站美观，而且造成资源浪费。那么如何处理这些垃圾就成了当务之急。使用砂石分离机将废弃砂石泥浆进行分离后再重新利用，是非常不错的选择。
我们知道，投料时间、搅拌时间和出料时间是影响生产效率的主要时间结点，除了时间上，搅拌站的维护管理更是重要因素。具体表现在，混凝土砂石分离机等设备日常的维修检查，排除安全隐患，让设备处于更好的工作状态，能够工作。
当新的设备使用一段时间后，并出现不停程度的问题，操作人员应找专业人员进行多方面的检修。如果部分零件磨损严重，应及时更换并替换根底配件。
为进一步提高混凝土砂石分离机的性能和功率，生产厂家也会每过一段时间对设备进行技能升级，这就需求购买者到生产厂家那里，对设备进行局部变动或只改动其中的一小部分，具体应该根据实际情况决定改进程度，以便能够及时完成对设备配件的改装升级，保证生产效率不受到任何外在因素的影响。具体表现在，混凝土砂石分离机等设备日常的维修检查，排除安全隐患，让设备处于更好的工作状态，能够高效工作。
当混凝土砂石分离机在正常运行时突然出现故障，应立即停机检查，根据具体原因解决问题，这种现象很少发生，但也要防患于未然。
怎样提高混凝土砂石分离设备使用寿命？
怎样提高混凝土砂石分离机使用寿命： 1、在搅拌车倒料的时候一定要根据混凝土的粘稠程度来加水，如果大量混凝土倒入时要多加水稀释，并控制倒入速度，以防损坏混凝土砂石分离机。 2、禁止敲击混凝土砂石分离机外壳和内部筛桶。二、砂石分离机操作流程：将搅拌车倒至设定的倒车台，进行加水滚洗后，将废料浆水直接倒入进料斗，由进料斗流入沙石分离机主机内进行清洗、分离，将分离出来的砂石料分别送到出砂口与出石口。 3、按时检查设备螺栓的松动情况，定期清理粘在砂石分离机外壳上的混凝土。 4、如果很长时间不用水泵的话一定要将泵提至水面以上，以防止水泵损坏。 以上就是讲述的怎样提高混凝土砂石分离机使用寿命，相信大家都有所了解了，您还有什么疑问，欢迎致电咨询，我们很高兴为您解答！
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